Ekstrüzyon için% 90 WNiMoFe Tungsten Alaşım

% 90 WNiMoFe Tungsten Alaşım

% 90 WNiMoFe tungsten alaşım metallerin ekstrüzyonundaki kalıplar için idealdir, aşağıdaki iki kalıp malzemesinin değerlendirme testi size net bir şekilde gösterecektir.               

              

H-13 kalıp çeliğinin H-Testi
Bir H-13 kalıp seti, bir ana çizgi oluşturulmadığı ve kalıp döküm bakırında tecrübe kazanılmaya çalışılmamıştır. Erimiş bakırın ilk birkaç çekimiyle termal şoku en aza indirmek için, kalıplar ve bilyeli manşonlar bir oksiasetilen torcu ile yaklaşık 350 ° C'ye ısıtılmıştır. Beklendiği gibi, sadece yaklaşık 20 çekimden sonra ciddi fiziksel hasar hızla ortaya çıktı. Toplam 750 atış için çalışma sürdürülmüştür. Bu sırada ısınma kontrolü, çatlaklar ve ekleme yerlerinde erozyon ve ejektör delikleri ile sürekli bozulma meydana gelmiştir. Dökümün ejeksiyonu, derin çatlaklarda katılaşan bakır kadar zorlaştığı zaman, çalışma durduruldu. Dökme bakırın elektrik iletkenliği ortalama% 98 IACS.
              

% 90 WNiMoFe tungsten alaşımının testi
Örnek olarak% 90 WNiMoFe tungsten alaşımını alın. % 90 WNiMoFe tungsten alaşım,% 4 Ni,% 2 Fe ve% 4 Mo içeren tungsten bazıdır. Alaşımlar, test kalıbı içinde aynı anda test edilmiştir. İncelenen kalıp malzemesi, ilk ısıtılmış kalıp konfigürasyonu makine üzerinde tasarlanmış ve monte edilmiştir. Bu, ön ısıtmaya ve kalıpların 450 ° C'de muhafaza edilmesine izin verdi. Bu, bu ilk ısıtıcı dizi tasarımı ile elde edilebilen maksimum sıcaklıktı ve termal modellemenin önerdiği yüzeyde akma mukavemetini aşmamak için gereken minimum 100 ° C'nin altındaydı. İlk 500 çekim sırasında bir veya daha fazla ısıtıcının arızalanması, çalışmanın bir kısmı için daha düşük bir sıcaklıkta çalışmayla sonuçlandı. Bu sorunlara rağmen, her iki alaşımın ısıl kontrolü açık değildi, ancak anviloyun keskin yarıçaplarda küçük bir şekilde kırılması kaydedildi.               

Böylece, 550 ° C'de çalışma sıcaklığının yeterli derecede ön ısıtması ve bakımı ile,% 90 WNiMoFe tungsten alaşımının saf bakırın kalıp dökümü için uygun bir kalıp malzemesi olduğu açıktır. Yüksek baz malzeme ve işleme maliyetleri, kullanımının caydırıcılarıdır, ancak anviloy, giren metal sıcaklığı veya akış hızının aşırı olduğu, koşucu veya kapı gibi, kalıbın bir parçası veya kısımlarında uygun bir alternatif sunabilir.

              

Kullanıcının çizimine göre çubuk, levha, blok ve bitmiş parçalar şeklinde% 90 WNiMoFe tungsten alaşım sağlayabilmektedir.