90% WNiMoFe Wolframlegierung für Druckguss

Thermische Ermüdung ist einer der Gründe des Werkzeugs Ende des Lebens. Höhere Zugfestigkeit und eine bessere Wärmeleitfähigkeit hat die Funktion der Minimierung thermischer Ermüdung und dadurch die Standzeit. Werkzeugstahl macht einen guten Job in vielen Druckguss-Anwendungen, sondern ihr Leben abnimmt Gießtemperaturen Anstieg. Brandrissbildung ist eine thermo-mechanische Ermüdung Verfahren nach Temperaturwechselbeanspruchung, die zyklischen Beanspruchungen erzeugt in dem Hohlraum Oberfläche. Typische Schäden ist das allmähliche Wachstum eines Netzes von Rissen. 90% WNiMoFe Wolframlegierung hat eine geringe Wärmeausdehnung und hoher Wärmeleitfähigkeit, die wesentlich sind für die Wärme Überprüfung Widerstand. Die geringe thermische Expansion ermöglicht eine geringe thermische Belastung. Eine hohe thermische Leitfähigkeit reduziert die thermische Gradienten und damit die thermische Belastung durch das Gußstück schneller.

Was mehr ist, geringe Erosion. Erosion der Düse ist ein Problem. 90% WNiMoFe Wolframlegierung bietet eine geringe Erosion Rate aufgrund seiner chemischen Beständigkeit. Dies geschieht, weil geschmolzenes Aluminium löst Werkzeugstahl. Aluminium löst sich nicht auf 90% WNiMoFe Wolframlegierung daher Sie haben eine längere Lebensdauer. Das heißt, Sie müssen nicht die Düse oder Kernstangen so oft, wodurch weniger Ausfallzeiten ändern. Die Lebensdauer kann bis zu 10 mal länger mit 90% WNiMoFe Wolframlegierung.

Wir können 90% WNiMoFe Wolframlegierung in Form von Stangen, Platten-, Block-und Fertigteile liefern nach Zeichnung des Benutzers.